马山梁场拌合站数智监管系统应用案例

一、项目背景

在当今建筑工程领域，随着工程项目规模的不断扩大和质量要求的日益提高，对拌合站生产质量的有效监管成为保障整个工程质量的关键环节。无锡交建集团承担着众多重大基础设施建设项目，其下属的马山梁场拌合站肩负着为工程提供高质量混凝土的重任。然而，传统的拌合站管理方式在数据采集、信息传递和质量监控等方面存在诸多局限性，难以满足集团对下属拌合站精细化管理和质量把控的需求。为解决这些问题，万物根据无锡交建集团的需求开发了拌合站数智监管系统，作为无锡交建数智监管系统的重要组成部分，旨在实现对拌合站生产过程的全面数字化监控与管理，确保混凝土生产质量稳定可靠，提高集团整体工程质量管控水平。系统首站在马山梁场成功实施。

二、系统功能介绍

（一）数据采集与传输

1. 多源数据采集

1. 系统通过在拌合站关键生产设备和环节部署高精度传感器，实现对配合比、物料消耗、搅拌时间等核心数据的实时采集。

2. 对搅拌机的运行状态进行全面监测，包括搅拌电机的电流、转速等参数，以此判断搅拌过程是否均匀、稳定，为混凝土质量提供有力保障。

2. 稳定高效传输

1. 采集到的数据通过专用的物联网数据传输模块，采用先进的无线通信技术，如 4G/5G 网络，将数据实时上传至云端服务器。在网络信号不稳定的情况下，系统具备自动缓存和断点续传功能，确保数据不丢失、不延误，保证集团总部能够及时、完整地获取拌合站的生产数据。

（二）质量监控与预警

1. 精准质量监控

1. 系统在云端建立了强大的数据分析引擎，对上传的生产数据进行实时分析处理。依据预设的混凝土质量标准和配合比规范，对每一批次混凝土的生产过程进行严格监控。例如，对比实际配合比与设计配合比，一旦发现偏差超出允许范围，立即启动预警机制。

2. 对物料消耗的异常波动进行监测，如某种物料消耗速度过多或过少，可能预示着生产过程中的问题，系统会及时发出警报，提醒管理人员进行检查和调整。

2. 多级预警机制

1. 针对不同程度的质量风险，设置了多级预警级别。轻微偏差时，系统向拌合站现场管理人员发送短信提醒，要求其关注并核实情况；当偏差达到中等程度时，向项目负责人发送预警信息，同时在集团的数智监管平台上突出显示异常信息；若出现严重质量风险，如配合比严重错误或关键设备故障可能导致混凝土质量失控时，系统会向集团高层领导和相关技术专家发送紧急警报，并提供详细的问题分析报告，以便迅速采取应对措施，避免质量事故的发生。

（三）生产数据分析与报表生成

1. 深度数据分析

1. 系统能够对长时间积累的生产数据进行深度挖掘和分析。通过统计分析不同时间段、不同工程部位的混凝土生产数据，发现生产过程中的潜在规律和趋势。例如，分析不同季节、不同气温条件下物料消耗的变化规律，为优化配合比设计提供数据支持。

2. 对设备运行数据进行分析，预测设备的维护需求和故障风险，提前安排设备维护保养计划，降低设备故障率，提高生产效率。

2. 定制化报表生成

1. 根据无锡交建集团不同管理层级和部门的需求，系统能够生成定制化的报表。如为生产部门提供详细的生产进度报表、物料消耗报表，帮助其合理安排生产计划和物料采购；为质量部门生成质量检测报表、质量问题追溯报表，便于其进行质量评估和问题整改；为集团高层领导提供综合性的运营报表，涵盖生产效率、质量指标、成本控制等多方面信息，为集团决策提供数据依据。

（四）远程监控与管理

1. 实时远程监控

1. 无锡交建集团管理人员可通过电脑、手机等终端设备，随时随地登录数智监管平台，实时查看马山梁场拌合站的生产现场视频监控画面、生产数据图表以及设备运行状态信息。无论身在何处，都能对拌合站的生产情况了如指掌，实现远程可视化管理。

2. 远程指令下达

1. 在发现生产异常或需要调整生产计划时，管理人员可通过平台远程下达指令。例如，远程调整配合比参数、暂停或启动生产设备等，实现对拌合站生产的远程实时控制，提高管理效率和响应速度，减少因沟通不畅或现场处理不及时导致的问题。

三、应用效益

（一）质量效益

1. 显著降低质量事故发生率

1. 自马山梁场拌合站数智监管系统投入应用以来，通过对生产过程的实时精准监控和预警，有效避免了因配合比错误、搅拌不均匀等原因导致的混凝土质量事故。在过去一年中，质量事故发生率较系统应用前降低了 80% 以上，确保了工程结构的安全性和耐久性，为无锡交建集团赢得了良好的质量声誉。

2. 提高混凝土质量稳定性

1. 系统对生产数据的持续分析和优化，使得混凝土的质量稳定性得到显著提升。通过对配合比的精确控制和物料消耗的精准监测，混凝土的强度标准差显著降低，有效减少了质量波动，提高了工程整体质量的一致性和可靠性。

（二）管理效益

1. 提升管理效率与决策科学性

1. 数智监管系统为无锡交建集团提供了全面、实时、准确的生产数据和管理信息，管理人员能够及时了解拌合站的生产运营状况，快速做出决策。例如，根据生产数据报表及时调整物料采购计划，避免库存积压或缺货现象；依据设备运行数据分析结果，合理安排设备维护和更新计划，提高设备利用率和生产效率。决策的科学性和准确性得到显著提高。

2. 实现精细化管理与标准化作业

1. 系统通过对生产过程的严格监控和规范管理，促使马山梁场拌合站实现了精细化管理和标准化作业。同时，集团总部能够对下属拌合站进行统一管理和监督，确保各拌合站的生产管理水平保持一致，提高了集团整体的管理水平和运营效率。

综上所述，马山梁场拌合站数智监管系统在无锡交建集团的应用取得了显著的成效，在质量、管理和经济等多方面为集团带来了巨大的效益，成为集团数字化转型和工程质量管控的有力武器，也为建筑行业拌合站的智能化管理提供了成功的范例和宝贵的经验。