万物智慧钢筋厂系统

万物智慧钢筋厂系统是对项目部下属钢筋厂和梁场内钢筋厂的精细化管理，它对钢筋计划、入库、试验、翻样、下料、半成品制作、余料管理和工地领料、使用、库存和结算等环节，进行数字化管理。万物智慧钢筋厂管理系统可合理安排材料下料,控制余料,提高精细化管理能力,保障加工质量,实现增效、提质、降本。

功能简介

计划管理

根据工程项目的需求,系统可以自动生成生产计划,并根据生产计划生成采购计划。

材料管理

系统能够实现钢筋材料的全程追溯。从材料入库到出库,系统都能够记录详细的信息，如材料的来源、规格、数量、质量等。此外，系统还能够实现库存的实时监控和预警，避免材料的短缺或过剩。

半成品制作管理

通过采集加工设备的数据,系统可以监控加工过程中的各项参数，确保加工过程的精准控制。同时,系统还能够实现对加工设备的远程监控和故障预警，提高设备利用率和安全性。

质量管理

系统能够实现钢筋产品的质量全程控制。通过采集和分析生产数据，系统可以实时发现质量问题，并进行预警。同时，系统还能够实现对质量检验结果的记录和追溯，确保产品质量的可控性和可追溯性。

配送管理

系统能够实现钢筋产品的配送管理。根据工程项目的需求和生产计划，系统可以自动生成配送计划，并根据实际情况进行动态调整。

自动识别料牌

系统自带的手机APP,具备钢筋点根和料牌图像识别功能,通过手机扫描钢筋料牌，可自动识别出料牌信息，包括生产厂家、产品名称规格、数量、标称重量、批号、生产日期等,并自动点验入库。

智能智造

随着智能钢筋加工设备广泛应用于钢筋加工厂，这些智能设备的联网协同需要一个统一的智慧平台。
万物智慧钢筋厂系统通过各种通信协议（如PLC、OPC等)与智能钢筋加工设备进行数据连接，实时收集设备的运行数据，包括设备状态、加工参数、加工结果等，从而实现对设备的实时监控和控制。

数据分析和优化

通过对历史数据的分析，可以找出影响加工质量和效率的关键因素，从而进行优化.提高加工质量和效率。

钢筋加工参数的精确设置

通过系统,可以精确设罩各种加工参数，如钢筋的直径、长度、弯曲角度等,确保钢筋加工的精度。

实时监控和调整

系统可以实时监控加工过程中的各种参数，如设备运行状态、加工速度、加工精度等。当发现参数偏离预设值时,可以立即进行调整,确保加工过程的稳定性。

智能报表界面